Technisches Kleben ist ein industrielles Fügeverfahren, bei dem Bauteile mit speziellen Klebstoffen dauerhaft miteinander verbunden werden – ohne Bohren, Schweißen oder Nieten. Es ermöglicht hochfeste, dichte und korrosionsfreie Verbindungen von gleichen oder unterschiedlichen Werkstoffen wie Metall, Kunststoff oder Verbundmaterialien.

Kleben reduziert Gewicht, vermeidet Bohrungen, bzw. Spannungen und sorgt für saubere, glatte Oberflächen. Zudem entstehen keine thermischen Belastungen wie beim Schweißen – das Bauteil bleibt formstabil. So wird Kleben oft wirtschaftlicher, präziser und optisch ansprechender.

Kleben lohnt sich überall dort, wo Materialeinsparung, Gewichtsreduktion, Dichtheit und optische Qualität wichtig sind. Besonders im Leichtbau, im Maschinen- und Fahrzeugbau oder bei Hybridbauteilen ist Kleben oft die wirtschaftlichste Lösung.

Nahezu alle industriellen Werkstoffe lassen sich kleben: Metalle (z. B. Stahl, Aluminium), Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Glas und beschichtete Oberflächen. Wichtig ist die richtige Vorbereitung der Oberflächen – darin liegt ein großer Teil der Qualität. Wir bei Frischkorn Oberflächen + Systeme in Ennepetal legen darauf großen Wert.

Vor dem Kleben werden die Oberflächen gereinigt, entfettet, aufgeraut oder beschichtet. Bei Frischkorn Oberflächen + Systeme kombinieren wir Kleben mit unserer Kompetenz in der Oberflächentechnik, um optimale Haftung und Langzeitbeständigkeit zu erreichen.

Die TL0023 ist eine technische Lieferbedingung, die die Anforderungen an das Kleben im industriellen und sicherheitsrelevanten Bereich definiert. Als Dienstleister für industrielle Klebung in NRW ist Frischkorn Oberflächen + Systeme nach TL0023 zugelassen – das bedeutet: geprüfte Prozesse, qualifiziertes Personal (z. B. Klebpraktiker) und dokumentierte Qualitätssicherung.

Diese Zulassung garantiert, dass Klebverbindungen nach strengen Qualitätsstandards hergestellt werden. Sie schafft Vertrauen bei Kunden, insbesondere aus Branchen mit hohen Sicherheitsanforderungen – wie Fahrzeugbau, Maschinenbau oder Wehrtechnik.

Ein Klebpraktiker ist bei Frischkorn Oberflächen + Systeme speziell geschultes Fachpersonal, das industrielle Klebprozesse fachgerecht ausführt. Er kennt die Anforderungen an Vorbereitung, Klebstoffauswahl, Applikation und Aushärtung und stellt sicher, dass Klebungen dauerhaft und sicher halten.

Je nach Anwendung verwenden wir Epoxidharze, Acrylate, Polyurethane oder Silikone. Entscheidend sind Temperaturbeständigkeit, Elastizität, chemische Belastung und Werkstoffkombination.

Ja – mit der richtigen Oberflächenvorbereitung und Klebstoffauswahl ist das problemlos möglich. Frischkorn Oberflächen + Systeme bietet Oberflächenbehandlung, Beschichtung und Kleben aus einer Hand, um optimale Haftung zu garantieren.

Ja, bei richtiger Auslegung und Prozessführung sind Klebverbindungen extrem langlebig. Sie widerstehen Vibrationen, Temperaturwechseln und Feuchtigkeit – oft länger als mechanische Verbindungen.

Ja. Industrielles Kleben erfolgt nach Normen und geprüften Verfahren. Bei bei Frischkorn Oberflächen + Systeme in Ennepetal werden alle Klebungen nach dokumentierten Prozessen gefertigt und geprüft – Sicherheit steht an erster Stelle.

Ja. Mit zerstörungsfreien und zerstörenden Prüfverfahren (z. B. Zugversuch, Schältest, Ultraschallprüfung) wird die Qualität nachgewiesen. Wir dokumentieren jeden Schritt im Klebprozess nach TL0023.

Maschinenbau, Fahrzeugbau, Elektrotechnik, Medizintechnik, Anlagenbau und Luftfahrt. Überall dort, wo Bauteile sicher, leicht und dauerhaft verbunden werden müssen.

Je nach Klebstoff und Fläche können Klebungen mehrere tausend Newton pro Quadratzentimeter aushalten. Wichtig ist die richtige Auslegung und Flächenverteilung – wir bei bei Frischkorn Oberflächen + Systeme berechnen und testen das im Vorfeld.

Hochwertige industrielle Klebstoffe widerstehen Feuchtigkeit, Chemikalien, Temperaturschwankungen und UV-Strahlung. Für spezielle Anforderungen wählen wir angepasste Systeme.

In der Regel sind industrielle Klebverbindungen dauerhaft. Es gibt jedoch spezielle lösbare Klebstoffe oder Verfahren zur Demontage – etwa durch Erwärmung oder chemische Aktivierung.

Ja – Kleben spart Material, Energie und oft Gewicht. Wenn dadurch Schweißprozesse wegfallen, werden Emissionen reduziert. Zudem erlaubt das industrielle Kleben den Einsatz leichterer Materialien, was Ressourcen schont.

Von der Beratung über Materialauswahl, Oberflächenvorbereitung, Klebung und Prüfung bis zur Montage: Wir bieten alles aus einer Hand – sicher, effizient und dokumentiert nach TL0023. Bereits im Vorfeld beraten wir Sie gerne zu allen Möglichkeiten des industriellen Klebens, die ihnen bei Frischkorn Oberflächen + Systeme zur Verfügung stehen.

Neben der TL0023-Zulassung verfügen wir über qualifiziertes Personal (Klebpraktiker, Fachkräfte) und dokumentierte Qualitätssicherungsprozesse. Alle relevanten Zertifikate können Kunden auf Anfrage einsehen.

Überall dort, wo Schweißen, Schrauben oder Nieten Nachteile haben – etwa durch Verzug, Bohrungen oder Korrosion. Kleben ist oft die bessere Lösung für Leichtbau und saubere Oberflächen.

Ja, selbstverständlich. Wir unterstützen sowohl bei Prototypen als auch bei Serienfertigung – flexibel, schnell und mit der gleichen Sorgfalt wie bei Großprojekten.

Einfach Kontakt zu uns aufnehmen! Unsere Klebexperten prüfen für Sie Material, Geometrie und Einsatzbedingungen und empfehlen Ihnen das richtige Verfahren.

Oft ist Kleben die wirtschaftlichste und sicherste Lösung – wir zeigen Ihnen, wie.

Ja. Technisches Kleben ist sowohl für kleine Präzisionsteile als auch für große Strukturbauteile geeignet. Entscheidend sind die Vorbereitung, Klebstoffauswahl und Aushärtungsbedingungen.